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磁力泵的注意事项和日常维护

作者: 来源: 日期:2023-2-14 8:43:20 人气:1075

  磁力泵的注意事项和日常维护

磁力泵常见问题

  1. 轴承损坏:磁力泵的轴承由高密度碳制成。如果泵内出现断水或杂质,则会损坏轴承。如果不能保证圆柱联轴器内外磁转子之间的同轴度要求,也会直接影响轴承寿命。

  2. 流量不足:流量不足的主要原因有:叶轮损坏、转速不足、扬程过高、管道内杂质堵塞等。

  3.扬程不足:造成这种故障的原因有:输送介质中有空气,叶轮损坏,转速不足,输送液体比例过大,流量过大。

  4. 轴断:磁力泵泵轴使用的材料为99%氧化铝陶瓷。轴断裂的主要原因是轴因泵空运转而扭曲,轴承是干磨的。在拆卸泵并检查时,可以看到轴承磨损严重。防止泵断的主要方法是避免泵空运转。

  5. 磁力泵抽不出液体:磁力泵抽不出液体是泵最常见的故障,原因有很多。首先,检查是否有漏气在泵的吸入行,吸入的空气线是否出院,在磁力泵液体灌装的数量是否充足,是否有碎片在吸入管堵塞,和泵是否反转(特别是在改变后的电机或供电线路被修好了),同时注意泵的吸入高度是否太高了。如果上述检查仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否断裂,泵的动环和静环是否完好,整个转子是否能在轴向内少量运动。如果轴向运动困难,检查碳轴承与泵轴太紧。


  磁力泵注意事项

  1. 泵的环境温度应小于40摄氏度,电机温升不超过75摄氏度。

  2. 磁力泵正常运行1000小时后,应拆卸并检查轴承和端部动圈的磨损情况,更换不宜重复使用的易碎部件。

  3.由于磁力泵轴承的冷却和润滑依赖于输送的介质,因此绝对禁止空转,同时避免工作中途断电后重新启动所造成的时间和空间负荷。

  4. 对于易沉淀结晶的输送液体,使用后应及时清洗,排出泵内积存的液体。

  5. 若输送介质中含有固体颗粒,则应在泵的入口加装滤网:若含有铁磁性颗粒,则应加装磁性过滤器。

  6. 所输送的介质及其温度应在泵料的允许范围内。工程塑料泵使用温度<60℃,氟塑料泵使用温度<100℃,吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力为1.6MPa,密度不大于2000kg /m3,粘度不大于30X10-6m2/S,无硬颗粒和纤维。


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