在很多工业领域中2.2KW自吸泵是备受推崇的，随之而来的就是客户对于此款水泵的安装问题也是接踵而至，其实2.2KW自吸泵的安装过程不复杂，但是针对此问题我们还是做了一份详细安装资料，以便客户做到心中有数，不至于举手无措！
2.2KW自吸泵安装流程详解
1.电机及泵头准备工作
A.电机包装拆除，将电机法兰盘（电机轴）向上，放置在工作台上。电机接线盒朝向左侧，取下电机轴自带的平键、和电机轴护套，核对电机的型号、功率，同时检查电机是否有破损和电机装配错误。
B.整套自吸泵泵头拆除包装，放置在有防止磨损碰撞措施的平台上，清点配件是否齐全，是否配套，外观是否有划伤、注塑瑕疵。
（注意：1.电机和泵头的包装材料（纸箱、塑料袋、塑胶护套、泡棉）需分类整理码放好2.电机配套的平键和吊环、泵头自带的一字脚架为装配不需要的配件统一收集完工后退回仓库）
2.轴芯安装
A.拿出轴芯，将轴芯紧定螺丝调整至低于轴芯内孔平面，以免影响轴芯安装。
B.将电机轴芯上涂一层黄油，防止轴芯与电机轴卡死或锈死。
C.双手握持轴芯，将轴芯套在电机轴上并用橡胶锤轻轻敲击轴芯断面将轴芯调整到底。
（轴芯安装时1颗轴芯紧定螺丝要对准电机轴键槽）
3.后轴封的安装
A.检查后轴封固定环是否压合到位、是否水平、固定环是否有破损；将轴封护罩大O环安装在后轴封的O环槽内并确保O环平整。
B.将后轴封安装在自吸泵一体脚座上并锁紧螺丝。后轴封循环管安装位朝向脚座的观察窗一侧。
（螺丝锁紧时要按照对角两两锁紧）
4.安装脚座及调整轴芯高度
A.将安装好的后封盖后轴封组件后盖朝上穿过轴心与电机法兰盘连接，脚座的观察窗与电机接线盒在同一侧，用不锈钢螺丝将脚座和电机锁紧。
B.用深度尺将轴芯的高度调整至规定高度，然后依次锁紧3颗固定螺丝。
5.安装前轴封及叶轮
A.将叶轮和前轴封安装好，前轴封底部缺口对准叶轮背面的两个凸台压合到底。
B.在轴芯的轴套部位、前轴封前端O环位置涂上少量凡士林以确保有效润滑。
C.在轴芯键槽部位涂上少量凡士林并将叶轮键安装在键槽内。
D.先叶轮内部钢套键槽位置与轴芯上的叶轮键对齐，然后将前轴封前端朝下对准轴芯缓慢套在轴芯上（注意不要擦伤碰伤转动环和碰掉叶轮键），并压到底，然后按压叶轮组件能够在压缩后回弹。
E.叶轮上装好叶轮帽O环，叶轮锁帽上装好叶轮螺丝O环。一手按压叶轮确保轴芯顶端插入叶轮钢套内，一手锁上叶轮锁帽并锁紧，手掌转动叶轮可以轻松转动与后封盖无摩擦。
6.安装中封盖
A.将中封盖周围的安装孔与后封盖内部的定位凸起设计匹配，可通过按压安装好。
B.中封盖进口必须与叶轮进水口保持同心，转动叶轮锁帽叶轮可以轻松转动与中封盖无摩擦。
C.将单向阀按照形状扣合在中封盖进口位置。
7.安装自吸筒
主体扣在工作台上，自吸筒垫片放置在自吸筒安装位置上，最后放上自吸筒并保持三个配件的安装孔位对齐，锁紧自吸筒螺丝。
8.安装主体自吸筒组件
A.主体O环（封盖O环）安装在后封盖外缘并确保O环平顺放置；将2个减震橡胶圈放置在脚座的制定位置。
B.将主体扣合在后封盖上，将螺纹打过黄油的不锈钢主体螺丝自上而下安装好并锁紧。
C.将套好橡胶O环和橡胶垫片的排水塞（扁圆形）和注水塞(六角形）安装好并锁紧。
9.装配完毕
贴好泵浦流水码并在生产工单上登记完毕，将泵浦移转至测试环节。
注意事项:
1.金属垫片有光滑的一面和粗糙的一面，粗糙一面接触金属，光滑的那一面接触塑料等。
2.在锁紧螺丝的时候，中封盖的一体螺丝孔可能有塑料的堵住，在禁锢的时候一定不要蛮干，清理好塑料，或者更换配件。蛮干会出现滑丝或者出现裂痕。
通过小编为您带来的上述内容您应该已经明白2.2KW自吸泵的安装流程了，除此之外若您需要质量值得信赖的2.2KW自吸泵产品也可以联系东莞市塑宝泵业有限公司，我们的产品经理将会免费为您提供选型与报价服务哦！
