双桶型电镀过滤器是电镀生产企业的常用设备，有很多种分类，其中双桶型电镀过滤器是常见的过滤设备，今天小编就对其操作方式和特点进行讲解。
两桶型电镀过滤器的特点是
1.双桶设计，一桶滤材，滤除药水中颗粒较大的杂质后，再经过第二桶进一步过滤，使药水质量更加清洁稳定。
2.在过滤的同时，第一桶可以不停止地对第二桶进行过滤器清洗和更换的操作，完全不影响过滤器的操作和药水过滤。
3.双桶型电镀滤料采用FRPP一体成型模具开模生产，达到焊点少、防漏液，以及耐高温、耐酸碱等特点。
4.可根据客户选择不同滤材的变化，并可添加活性炭快速搅拌循环电路处理装置，操作简便。
然后，我们再来说说双桶电镀过滤器的操作方式，一般在电镀液过滤时，由于电镀液含有微量有机物，容易污染药液，所以习惯上使用粉状活性炭在药液内的吸收有，要保持药水的清洁。操作人员一般在清洗过滤机时，不会完全清楚过滤筒内的材质，容易残留少量的材质，在开始过滤时容易将过滤筒内残留的材质流入药液槽，为了防止人工操作的疏忽，特别是循设计的环路提供了操作的便利。
双桶型电镀过滤机的内部循环操作方法是:首先按照过滤材料的取下方法，安装过滤材料，锁上盖。在下次使用前打开排气阀。然后关闭出口球阀，电源开关启动，马达开始运转，使气体及液体经由排放投入槽。接着打开循环阀，再打开药液添加阀，使药液在药液添加槽内产生固定水位后加入滤过助粉，3分钟后加入活性炭粉再循环3分钟，此时排出的液体表面必须有活性炭粉的排除。一。随后，利用检测端口阀对液体的洁净度及过滤效果进行直接取样检测。然后打开出口球阀，关闭循环阀，关闭球阀后，观察药槽内剩余少量药水后关闭药阀，完成加药过程，使过滤机正常过滤。
